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        耐磨泵管外層

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        耐磨泵管外層耐磨泵管外層實際上是無縫鋼管或直焊管。耐磨陶瓷內墻襯板是以AL2O3為主要原料(實際上是剛玉陶瓷)和稀有金屬氧化物為熔劑制成的。1700焙燒的特種剛玉陶瓷。然后,將特種橡膠和高強度有機/無機粘合劑結合形成產品。外壁厚6-12毫米,內壁背面厚6-16毫米;許多泵管供應商將提供化學兼容性表。應使用專門為泵管設計的化學相容性表。蠕動泵管在壓力下與化學流體接觸,但工程師應該注意。泵車耐磨管替代普通管化學相容性表。

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        因為普通管道只和化學品有一般接觸。因此,普通吊桿管的化學相容性水平不能等同于蠕動泵管。因此,我們應該只參考泵管的化學相容性水平,而不是一般的管道和相關物質,否則泵管會失效或斷裂泄漏,導致泵的損壞或危險事故。泵送管道應支撐固定,管道與夾具之間應設置木墊作為緩沖,木墊不應與鋼筋或模板直接連接,管道應連接牢固;管接頭和管夾應緊固密封,無漏漿現象;磨損的管道不得安裝在后端高壓區;泵管泵管廠家鋪設后,應進行試壓。砂的粒徑、水泥等級和配合比應符合工廠規定,耐磨管道應滿足泵的可泵性要求。操作前,檢查并確認泵各部分螺栓緊固,保護裝置齊全可靠,各部分操作開關、調節手柄、手輪、控制桿、旋塞位置正確,液壓系統正常無泄漏,液壓油符合要求,攪拌桶內無雜物,上方保護柵完好,遮蓋嚴密。機油、水、三個過濾器等。

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        應根據手冊的要求正確檢查發動機的。應提供清潔管、清潔用品、泵管和相關裝置的球接收器。啟動泵前,無關人員應離開管道周圍。啟動后,應空載運行,觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運行情況,確認一切正常后,方可運行。泵送前在料斗中加入10L清水和0.3m3水泥砂漿潤滑泵及管道?;炷帘门c輸送管連接后,應根據混凝土泵操作手冊的規范進行徹底檢查,符合要求后方可啟動空轉??蛰d運行10分鐘后,檢查各機構或系統是否正常工作。輸送管道的壁厚應與泵送壓力相匹配,泵附近應選擇優質管道。管接頭、密封圈和彎管應處于良好狀態。

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